中联塔机回转涡流模块与PLC的联合使用，主要涉及涡流模块的功能配置、PLC的编程控制以及两者之间的信号交互，具体如下：
一、涡流模块功能与配置
涡流模块作用：回转涡流控制器在塔机控制系统中主要负责为回转电机提供制动涡流，实现电机的平稳制动和调速。
模块引脚与指示灯：
引脚：包括两路AC22V电源输入、PLC控制信号接口以及三路制动涡流输出（OUT1、OUT2、OUT3）。
指示灯：电源指示灯（POWER）显示电源状态，控制信号指示灯（Control）显示是否接收到PLC控制信号，H1、H2、H3则分别对应三路制动涡流输出的状态。
调试工具与参数：
调试工具：使用小十字起和万用表进行调试。
电位计：PLC左侧小盖板后的电位计0和电位计1是两个可调节的模拟量电位计，对应值范围为0～255。电位计0用于调节涡流输出值，电位计1则用于设置开环/闭环控制模式。
二、PLC编程与控制
开环/闭环控制设置：
闭环控制：当电位计1的值小于50时，程序设置为闭环控制运行。这要求塔机装有带反馈编码器的回转电机，以便PLC能够根据反馈信号进行精确控制。
开环控制：当电位计1的值大于50时，程序设置为开环控制运行。在开环控制模式下，PLC根据预设的参数控制涡流模块的输出。
涡流参数调试：
调试步骤：首先将电位计1调节到开环涡流调试状态（值大于230），然后断开回转的空开，将回转手柄打到需要调试的档位。使用万用表测量涡流模块的输出端电压，并通过调节电位计0来改变涡流输出值。调节到所需数值后，按下“旁路”开关将参数存入PLC程序中。
推荐参数：针对变频控制回转涡流参数，四档位推荐值为12V、8V、4V、0V；五档位推荐值为14V、10V、6V、2V、0V。
三、涡流模块与PLC的信号交互
控制信号传输：PLC通过控制信号接口向涡流模块发送控制指令，如启动、停止、调速等。涡流模块接收到指令后，根据预设的参数控制制动涡流的输出。
状态反馈：涡流模块通过指示灯和输出信号向PLC反馈当前的工作状态，如电源状态、控制信号接收状态以及制动涡流输出状态等。PLC根据这些反馈信号进行相应的处理和控制。
